Пескоструйная обработка
АБРАЗИВОСТРУЙНАЯ очистка применяется для снятия краски, ржавчины и других загрязнений с металлических конструкций. При помощи струйной очистки также удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали.
В соответствии с требованиями производителей красок определенный вид поверхности должен иметь определенный уровень шероховатости (профиль). Острые углы абразива при правильной работе придают необходимую шероховатость поверхности и создают профиль (насечку).
Пескоструйный метод очистки используется в строительстве, очистке фасадов и металлоконструкций. Перед нанесением шпатлёвки или краски кирпич должен быть очищен. Абразивоструйная очистка наружной штукатурки и кирпича позволяет удалять старую краску, копоть, красящие вещества, плесень, граффити.
Применение в строительстве. Пескоструйным методом очищают остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки на железобетонных панелях, монолитных бетонных стенах, колоннах и других конструкциях из бетона. При помощи абразивоструйной очистки можно снять верхние слои краски с деревянных домов и лодок. При абразивоструйной очистке поверхностей из алюминия, титана, магния и других металлов удаляют результаты коррозии и создают профиль обычно для пыле подавления используют воду.
Применение данного оборудования гарантирует высокое качество очистки и восстановление поверхностей от любых материалов и от любого типа коррозии.
Приводит к сокращению времени при ремонтно-востановительные работы, повышает долговечность защитных покрытий и надёжное соединение старого материала с новым.
Основное преимущество роботы данного оборудования-отсутствие невыполнимых задач.
Основные технические характеристики
Производительность очистки, м.кв\ч.
- от цементной плёнки 40
- от ржавчины 25
- от пластовой коррозии 20
- от битума 15
- от окалины 30
За последнее столетие технология торкретирования (набрызга) бетона из инновационной превратилась в классическую технологию, применяемую во многих отраслях экономики для решения различных производственных задач.
Наиболее часто торкрет-бетон применяется:
для крепления горных пород при ведении подземных работ в тоннелестроении и горнодобывающей промышленности;
для ремонта бетонных и железо-бетонных конструкций (замена разрушившегося бетона, усиление бетонной конструкции);
при выполнении работ по герметизации;
в качестве огнеупорного материала в чёрной, цветной металлургии, химической, стекольной, цементной промышленности и прочих отраслях, связанных с высокотемпературными процессами;
в качестве защитного износостойкого покрытия;
для крепления грунта при выполнении наземного строительства (устройство котлованов, хранилищ, укрепление откосов при строительстве транспортных развязок, мостов и пр.);
при создании объектов художественного назначения;
для выполнения многих других задач.
Свяжитесь с нами, и мы предложим оптимальные условия удовлетворения Ваших потребностей!
Технология торкретирования бетона имеет следующие преимущества:
возможность нанесения торкрет-бетона на любые поверхности, расположенные в любых плоскостях благодаря высоким адгезионным свойствам торкрет-бетона и его самонесущей способности;
возможность торкретирования бетона на любые неровные поверхности;
хорошая адгезия (сцепление) торкрет-бетона с поверхностью благодаря набрызгу с высокой скоростью и под высоким давлением (самоуплотнение наносимого слоя);
возможность нанесения слоёв разной толщины в зависимости от имеющихся конкретных условий и задач;
возможность армирования торкрет-бетона (традиционная арматура/армирование фиброй);
возможность быстрого возведения несущей конструкции без применения форм (опалубки) и длительных сроков ожидания.
Учитывая вышеизложенное, можно однозначно констатировать, что торкретирование бетона является современной, гибкой, экономически эффективной строительной технологией.
